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立式破碎机的系统组成
来源:盛科仪器 | 作者:盛科仪器 | 时间:2014-12-05
  与卧式锤片粉碎机相比较,立式锤片粉碎机在降低能耗、提高生产率方面有明显的改进。这关键在于:1提高了筛落能力,有望克服锤片粉碎机排放效率低于粉碎效率的缺点。首先是由于采用了360。
 
  环筛及底筛的结构而加大了筛理面积;其次是由于重力作用,360。
 
  环筛的垂直筛面上粘附物料少,筛孔通过能力强;再次是刮片的作用,不仅保证了底筛的有效利用,而且能产生一定的风压,促进细物料排出,有效地提高了整个粉碎室的筛落能力。o有效地干扰破坏了粉碎室内的气物环流层,使粉碎合格的物料能及时排出,避免了重复无效的过度粉碎。
 
  碎机生产率、降低电耗、使粒度变细,但速度过高,将使粉碎机的空载功率加大,振动和噪声增加,粉碎效率下降。
 
  为保证粉碎机性能稳定可靠,设计立式粉碎机转子的工作转速时应注意与其临界转速保持一定的距离,最好是在亚临界条件下工作。因为工作中锤片磨损等原因可能造成转子质量减少,导致转子临界转速升高,如果转子在超临界转速下工作,则临界转速的升高有可能接近工作转速,从而引起机器共振,对设备性能及粉碎效率产生不良影响。即使以远超离临界转速的方式运转,虽可避免由于转子质量减少而引起的共振,但对机器稳定工作不利,使起动力矩增大,不平衡振动的噪声增加,粉碎能利用率下降,能耗升高。故采用亚临界条件下工作,采用刚性支承,可保证设计可靠性。
 
  临界转速可采用传递矩阵法来分析计算,主要考虑转子本身的结构及尺寸,其他因素还有切向力、轴向力、扭矩、轴承结构、转子的回转效应、温度和支承动刚度等,影响小的因素可忽略不计。

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